愛媛県は全国でも住みやすい都道府県No.1！！
瀬戸内海に面していて、海や山などの自然がいっぱいの穏やかな地域です♪

特産物には日本一のタオル、みかん、いよかん、キーウイ、養殖マダイ、真珠etc…
宇和海で生まれる真珠はいまや日本だけでなく世界へとその神秘的な輝きをはなっているんです！

ここ数年愛媛が舞台となった映画やドラマも続々放映されていますね♪
1991年にはカンチとリカで有名な「東京ラブストーリー」、「舟を降りたら彼女の島」、「世界の中心で愛を叫ぶ」「がんばっていきまっしょい」などなど、愛媛がロケ地になるのはやっぱり風景が綺麗だからでしょうか？嬉しい限りです！

そんな自然環境に恵まれた素敵すぎる愛媛から、sayoriは全国の姫たちに愛される最高級のレオタードをお届けしております！

サヨリレオタード誕生秘話

他社製作のレオタードに　お客様からクレームいただいているうちに
自社で企画開発をする事がいかに重要であるかを　真剣に思案いたしました

デザイン・肌触り・カラー・素材・特性（洗濯に耐えれるかなど）・生地に合った刺繍の方法などを考え
生地を選定しレオタードを製造することがどんなに大切か。。。

最高級のレオタードを求めるお客さまのために
sayoriは　レオタード誕生までの過程にこだわり続けます♪♪

お客さまからいただいたいお声を参考に、あるいはお客さまからデザイン画を募集してプロのデザイナー（パタンナー）にデザイン画を依頼します♪

オリジナルレオタードを作成する時にはまず、
・何歳くらいのお嬢さまに着てもらいたいか？
・どんな生地でどんなデザインにするか？
・いくら位の値段か？
・どれくらい必要か？
といった点のコンセプト決めからスタートします

デザインは日頃お客さまからいただいたレビューを参考にしたり、または企画としてお客さまにデザイン画を募集したり
人気の高いデザインをもとに当店スタッフがラフ画を描き何パターンかのラフ画をスタッフ会議で議論。
ついに新作レオタードのデザインが決定します！

選ばれたラフ画をもとに当店専属デザイナーがデザイン画を作成してデザイン画から型紙をおこします！


お客さまからいただいたデザイン画	スタッフが描いたラフ画

デザインが決定したら次はレオタードに合うカラー・柄を選択！
担当は製造担当スタッフ

【生地＆糸選びについて】

sayoriの生地は日本国内で入手できる中では最高級の【ライクラ】♪
ライクラは着心地よくスタイルのよさをプラスする快適ストレッチ素材なんです

ライクラの原糸は一般的にポリウレタンという名称で使われており
パンツやジャケット、カットソーだけでなく　下着や水着、ストッキングなど
体にきれいにフィットする　様々なファッションアイテムに使われているんですよ

何度着てもその美しさを損なわない高品質のライクラの生地見本より
デザインに合ったカラー・柄を製造担当スタッフのみっちぃ＆みっちゃんがピックアップ！
これだ！と思うカラー・柄をスタッフ全員で何度も検討して
最後はサヨリ社長のOKで決定！！

使用される糸にもそれこそ莫大なカラーがあって　それぞれ少しずつ色が違うため
糸や生地の色味を正確に見分ける必要があるんですよ

デザイン・生地・糸が決まったら『仕様書』に細かく記入！
サイズやスカートのギャザーの具合など
縫製担当の方がわかりやすいように
できるだけ細かくこちらのイメージを伝えます

サンプルを画像にとって仕上げ♪


膨大な生地見本からカラーを選択	仕様書の完成

いよいよ最大の山場！生地の裁断工程へ！

【生地の裁断】

はじめに　生地を作業台の上に広げ　
生地にキズや汚れ、染めむらがないかを確認したあと
生地の表裏・縦横を確認して布丈を計り
同色の生地を数枚重ねて　同等の大きさにカットしていきます

※巻反は生地がひっぱられているため　三日くらい寝かします

次に
専用おもりをおいた生地に無駄のないよう型紙を並べ
パーツごとに　型を写し取っていきます

ついに裁断ですっ！
裁断はハサミに全神経を集中させるため
極めて神経を尖らせているんですって！！
（確かに裁断でデザインがかわってしまうと
縫製の段階でアウトになってしまいますから。。。）

各箇所ごとに裁断し
レオタード一式をぬかりなく揃えていきます

☆MIYOKOさん談☆
『裁断をしているとついつい時間の経つのも忘れてしまいます
ハサミを直角に維持して作業するため
手に豆ができたり　皮がむけることもありましたが
今ではその緊張感がたまらなく楽しいです！！』

～裁断チームからお客さまへ～
ゴムの強さや各箇所（衿ぐり、袖ぐり、股ぐり）のくり具合など
「レオタードのここをこうしてほしい」というお声がございましたら
これからの裁断の参考とさせていただきますので
どんなお声でもお気軽にお寄せくださいませ


型を写し取るMIYOKOさん	ハサミに全神経を集中して裁断中！

ハサミは生地に対して常に直角！！ひくような感覚で切っていきます

裁断された生地がそろったら縫製は自社内にある工場へ

納期管理については発注スケジュールを調整し
できるだけお客さまのご希望日時にそえるように努めております！！

【縫製過程】

工場の縫製スタッフ4名が　流れ作業方式で縫製を行っていきます
複雑な製造過程のために　レオタードは８回の段階に分けて縫われているんです
（スカートつきのものはなんと９段階！）

1.　前身ごろ（裏地つけ）＆後身ごろ　
2.　肩を合わせて肩だけ前後身ごろを合体
3.　衿ゴム
4.　脇合わせて脇も前後身ごろを合体
5.　袖ゴム
6.　パンツ（スカートは別）
7.　股ぐりゴム
8.　身ごろとパンツで上下を合体

いざミシンが動きはじめると
私の目の前で　目の回るような速さで
裁断された生地が形あるものへとかわって行きます！
ミシンを自由自在にあやつる縫製スタッフはまるで魔法使いのよう♪

そして　こうしてひとりひとりが各作業を専門とすることで
責任感や職人としての自分の技量に自信を感じているそうです＾＾

☆縫製スタッフ談☆
縫製をする上で一番注意していることは生地を痛めないということ。
(うっかりしているとミシンにひっかけたりどこかにひっかけてしまうんですって)
ライクラは特にデリケートな生地ですからっ＾＾

また一番手間がかかるのはスカートや袖ぐりにとるギャザー。
イメージどおりの仕上がりになるように時間をかけて作業しています♪


現場風景	前身ごろには安心の裏地つき

身ごろとパンツがそれぞれの縫製スタッフによって完成	最後は上下をセットしていきます